GLOBALतरल शीतलक नली रूटिंग: किंक और अत्यधिक झुकने से कैसे बचें
तरल शीतलन नली चयन तब समाप्त नहीं होता जब नली सामग्री, व्यास और दबाव रेटिंग चुना गया है।
जिस तरह से नली स्थापित की जाती है, उतना ही व्यावहारिक महत्व हो सकता है।
एक AI डेटा सेंटर में, कूलिंग होसेस एक अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट रैक वातावरण के अंदर CDUs, मैनिफोल्ड्स, कोल्ड प्लेट्स और अन्य घटकों को जोड़ सकती है। स्पेस सीमित है, उपकरण को रखरखाव के दौरान ले जाया जा सकता है, और नली को बिना किसी उपयुक्त आकार में मजबूर किए बिना तंग इंस्टॉलेशन पथ को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
एक नली जो तकनीकी रूप से कागज पर उपयुक्त है, अभी भी खराब प्रदर्शन कर सकती है अगर यह अत्यधिक झुकने, घुमाने, संपीड़न या यांत्रिक लोडिंग के साथ जुड़ा हुआ है।
इसलिए गुड रूटिंग के दो उद्देश्य हैं:
- आवश्यक शीतलक प्रवाह पथ को बनाए रखें।
- नली को अपनी यांत्रिक स्थापना सीमाओं के भीतर रखें।
1. क्यों एआई डाटा सेंटर में नली रूटिंग मामले
तरल शीतलन प्रणाली जुड़े हाइड्रोलिक सर्किट के रूप में काम करती है।
नली उस सर्किट का केवल एक हिस्सा है, लेकिन इसके रूटिंग कई सिस्टम-स्तरीय कारकों को प्रभावित करती है।
गरीब रूटिंग के लिए योगदान कर सकते हैं:
- अत्यधिक झुकना
- गुत्थी
- मोड़ना
- फिटिंग पर यांत्रिक तनाव
- सतह घर्षण
- प्रतिबंधित प्रवाह क्षेत्र
- उच्च दबाव हानि
- अधिक कठिन रखरखाव
ये समस्याएं विशेष रूप से उच्च घनत्व वाले एआई सर्वर वातावरण में प्रासंगिक हैं जहां कई शीतलक कनेक्शन छोटे भौतिक स्थान के भीतर स्थापित किए जा सकते हैं।
2. पूर्ण शीतलक सर्किट के साथ शुरू
नली रूटिंग को एक पृथक ट्यूब पथ के बजाय पूर्ण शीतलन सर्किट के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए।
एक विशिष्ट तरल ठंडा पाश शामिल हो सकता है:
- कूलेंट वितरण इकाई (CDU)
- मैनिफोल्ड
- आपूर्ति लाइन
- सर्वर-साइड कनेक्शन
- शीत प्लेट
- रिटर्न लाइन
इन घटकों की स्थिति और आंदोलन आवश्यकताओं के आसपास नली पथ की योजना बनाई जानी चाहिए।
उदाहरण के लिए, एक नली को मजबूर करने के लिए खराब संरेखण के बीच एक कई गुना और एक ठंडी प्लेट अनावश्यक यांत्रिक तनाव पैदा कर सकती है।
3. तीव्र बेंड से बचें
सबसे सरल रूटिंग सिद्धांतों में से एक दिशा में तेज बदलाव से बचने के लिए है।
एक लचीली नली मोड़ सकती है, लेकिन लचीलेपन का मतलब यह नहीं है कि नली को सबसे कम संभव स्थान पर मोड़ दिया जाना चाहिए।
एक तेज मोड़ प्रभावी प्रवाह क्षेत्र को कम कर सकता है और स्थानीय यांत्रिक तनाव को बढ़ा सकता है।
एक तंग कोण बनाने के बजाय, एक चिकनी वक्र का उपयोग करें जो नली निर्माता के निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या के भीतर रहता है।
4. न्यूनतम बेंड त्रिज्या का निरीक्षण करें
प्रत्येक लचीली नली में इसके निर्माण से जुड़े न्यूनतम मोड़ त्रिज्या होते हैं।
न्यूनतम मोड़ त्रिज्या को एक सुझाव के बजाय स्थापना की आवश्यकता के रूप में माना जाना चाहिए।
जब एक नली अपनी निर्दिष्ट सीमा से नीचे मुड़ जाती है, तो नली निर्माण अतिरिक्त यांत्रिक तनाव का अनुभव कर सकता है।
प्रभाव नली सामग्री, सुदृढीकरण, निर्माण और संचालन की स्थिति पर निर्भर करता है।
विस्तृत चर्चा के लिए, देखें:
तरल शीतलक नली बेंड त्रिज्या: एआई सर्वर रैक में लचीलापन मामले क्यों .
5. असीमित झुकने क्षमता के साथ लचीलापन को भ्रमित न करें
लचीला hoses अक्सर चुना जाता है क्योंकि वे कठोर ट्यूबिंग की तुलना में स्थापित करना आसान है।
हालांकि, लचीलापन व्यावहारिक सीमा है।
एक नली एक सर्वर घटक के आसपास घूमने के लिए पर्याप्त लचीला हो सकती है जबकि अभी भी एक अपेक्षाकृत बड़े झुकने त्रिज्या की आवश्यकता होती है।
कॉम्पैक्ट एआई सर्वर शीतलन असेंबली डिजाइन करते समय यह भेद महत्वपूर्ण है।
6. किंकिंग से बचें
एक किंक तब होता है जब नली एक ऐसे तरीके से झुकती है जो स्थानीय रूप से पतन या इसके सामान्य क्रॉस-सेक्शन के गंभीर विरूपण का कारण बनती है।
किंकिंग दो कारणों से अवांछनीय है।
सबसे पहले, यह आंतरिक प्रवाह मार्ग बदल सकता है।
दूसरा, यह नली संरचना में एक केंद्रित यांत्रिक विरूपण बना सकता है।
संभावित समस्याग्रस्त स्थानों में शामिल हैं:
- वास्तव में फिटिंग के पीछे
- रैक पैठ के पास
- कई गुना कनेक्शन पर
- ठंडी प्लेटों के पास
- तेज कैबिनेट कोनों पर
7. नली घुमाने से बचें
झुकने और मोड़ एक ही बात नहीं है।
एक नली सही ढंग से उन्मुख रहने के दौरान एक घुमावदार पथ का पालन कर सकती है। यह दो कनेक्शन बिंदुओं के बीच गुजरने के दौरान अपने अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर मुड़ सकता है।
अनावश्यक मरोड़ नली और इसके कनेक्शन पर अतिरिक्त तनाव डाल सकता है।
स्थापना के दौरान, नली को एक विशेष दृश्य अभिविन्यास प्राप्त करने के लिए बस जगह में घुमाए जाने के बजाय दो कनेक्शन बिंदुओं के बीच स्वाभाविक रूप से तैनात किया जाना चाहिए।
8. नली को स्वाभाविक रूप से कनेक्शन के साथ संरेखित रखें
आमतौर पर दो गलत घटकों को स्थिति में लागू करने के लिए नली का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
एक साधारण उदाहरण पर विचार करें:
वास्तविक स्वीकार्य विन्यास नली और फिटिंग डिजाइन पर निर्भर करता है, लेकिन अनावश्यक पक्ष लोडिंग से बचना चाहिए।
कनेक्शन को तैनात किया जाना चाहिए ताकि नली को अत्यधिक झुकने या मोड़ के बिना संपर्क किया जा सके।
9. फिटिंग में तुरंत झुकने से बचें
एक लचीली नली और एक कठोर फिटिंग के बीच संक्रमण विशेष ध्यान देने योग्य है।
यदि नली फिटिंग के तुरंत बाद झुकने शुरू होती है, तो यांत्रिक तनाव कनेक्शन के पास केंद्रित हो सकता है।
जहां विधानसभा डिजाइन इसे अनुमति देता है, नली मोड़ में एक चिकनी संक्रमण बेहतर है।
यह विशेष रूप से कॉम्पैक्ट सर्वर शीतलन असेंबली में महत्वपूर्ण है जहां कनेक्शन रिक्ति सीमित हो सकती है।
10। पर्याप्त स्थापना स्पेस प्रदान करें
नली मार्ग वास्तविक उपलब्ध स्थान के आसपास डिजाइन किया जाना चाहिए।
एक आम गलती पहले नली का चयन करना है और फिर पता लगाना है कि आवश्यक मोड़ त्रिज्या कैबिनेट के भीतर हासिल नहीं किया जा सकता है।
विधानसभा को अंतिम रूप देने से पहले चेक करें:
- उपलब्ध रूटिंग स्पेस
- कनेक्शन स्थान
- न्यूनतम मोड़ त्रिज्या
- निकटवर्ती घटक
- रखरखाव
- उपकरण आंदोलन
11। तीव्र किनारों के खिलाफ रूट नहीं करना
कैबिनेट संरचनाओं और कोष्ठक में ऐसे किनारे हो सकते हैं जो धीरे-धीरे नली की सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार बार संपर्क में आने पर भी घर्षण का कारण बन सकता है।
जहां संपर्क से बचा नहीं जा सकता है, उचित सुरक्षा उपायों को स्थापना डिजाइन के अनुसार माना जाना चाहिए।
हालांकि, पसंदीदा दृष्टिकोण नली को रूट करना है ताकि अनावश्यक संपर्क न हो।
12. नली-से-होस संपर्क को रोकें जहां प्रैक्टिकल
एकाधिक hoses एक ही रैक या कई गुना क्षेत्र के माध्यम से चला सकते हैं।
यदि नली बार-बार आंदोलन या कंपन के कारण एक दूसरे के खिलाफ रगड़ती है, तो उनकी बाहरी सतहों को पहनने का अनुभव हो सकता है।
इसलिए रूटिंग को न केवल कठोर घटकों के साथ संपर्क करना चाहिए बल्कि आसन्न hoses के बीच भी बातचीत करना चाहिए।
13. अत्यधिक संपीड़न से बचें
उपकरण, कोष्ठक या कैबिनेट संरचनाओं के बीच एक नली को संकुचित नहीं किया जाना चाहिए।
संपीड़न नली ज्यामिति को बदल सकता है और उपलब्ध आंतरिक प्रवाह क्षेत्र को कम कर सकता है।
यह एक स्थायी यांत्रिक भार भी बना सकता है जो शीतलन प्रणाली सामान्य रूप से काम करने पर भी बनी रहती है।
14। नियंत्रण के तहत अनावश्यक नली की लंबाई रखें
लंबे समय तक बेहतर नहीं है।
अत्यधिक नली की लंबाई बना सकती है:
- अतिरिक्त दबाव हानि
- अनावश्यक लूप
- संभावित संपर्क बिंदु
- अधिक कठिन रखरखाव
- अतिरिक्त स्थापना अंतरिक्ष आवश्यकताओं
उसी समय, नली को इतना कम नहीं किया जाना चाहिए कि यह स्थापना के दौरान फैला हुआ या तेज रूप से मुड़ा हुआ हो।
व्यावहारिक उद्देश्य स्थापना और सेवा के लिए पर्याप्त भत्ता के साथ एक उचित लंबाई है।
15. सबसे कम प्रैक्टिकल रूटिंग का प्रयोग करें
एक उपयोगी इंजीनियरिंग सिद्धांत है:
सबसे कम व्यावहारिक नली रूटिंग का उपयोग करें जो अभी भी सुरक्षित स्थापना, उचित झुकने और रखरखाव पहुंच की अनुमति देता है।
यह दृष्टिकोण हाइड्रोलिक और यांत्रिक विचारों को संतुलित करता है।
दबाव ड्रॉप विचारों के लिए, देखें:
तरल शीतलक नली दबाव ड्रॉप: एआई डेटा सेंटर में इसे कैसे गणना और नियंत्रित करें .
16। नली आंदोलन पर विचार करें
प्रत्येक एआई कूलिंग नली पूरी तरह स्थिर नहीं है।
सर्वर रखरखाव, घटक प्रतिस्थापन और रैक आंदोलन जुड़े घटकों की स्थिति को बदल सकता है।
यदि आंदोलन की उम्मीद है, तो रूटिंग को अत्यधिक तनाव या संपीड़न के तहत नली को रखने के बिना पर्याप्त लचीलापन प्रदान करना चाहिए।
प्रारंभिक स्थिति में पूरी तरह से काम करने वाली एक नली उपकरण आंदोलन के बाद बहुत अलग यांत्रिक स्थिति का अनुभव कर सकती है।
17. Adequate Service Access
रूटिंग को यह भी विचार करना चाहिए कि रखरखाव के दौरान क्या होता है।
तकनीशियनों की आवश्यकता हो सकती है:
- एक UQD युग्मन डिस्कनेक्ट करें
- कोल्ड प्लेट निकालें
- एक मैनिफोल्ड एक्सेस करें
- सर्वर घटक बदलें
- एक फिटिंग का निरीक्षण करें
एक रूटिंग व्यवस्था जो प्रारंभिक स्थापना के दौरान कुशल है, असुविधाजनक हो सकती है अगर बाद में कनेक्शन तक पहुंचने का कोई कमरा नहीं है।
इसलिए व्यावहारिकता को मूल रूटिंग डिज़ाइन में शामिल किया जाना चाहिए।
18. UQD कनेक्शन की आवश्यकता विशेष ध्यान दें
UQD कनेक्शन तरल शीतलन प्रणाली में उपयोगी होते हैं क्योंकि वे उपकरण सेवा और कनेक्शन प्रबंधन को सरल बना सकते हैं।
हालांकि, नली रूटिंग को UQD कनेक्शन पर अनावश्यक साइड लोड नहीं होना चाहिए।
युग्मन को तैनात किया जाना चाहिए ताकि नली स्वाभाविक रूप से कनेक्शन पर पहुंच जाए।
अधिक जानकारी के लिए देखें:
तरल शीतलक नली त्वरित डिस्कनेक्ट: एआई सर्वर के लिए यूक्यूडी कपलिंग कैसे चुनें .
19। रूटिंग दबाव ड्रॉप को प्रभावित कर सकता है
नली रूटिंग स्वयं दबाव हानि को निर्धारित नहीं करती है, लेकिन रूटिंग निर्णय अप्रत्यक्ष रूप से सिस्टम के हाइड्रोलिक प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
उदाहरण के लिए, एक अनावश्यक लंबी नली प्रवाह पथ की लंबाई को बढ़ाती है।
एक गुत्थी या गंभीर विरूपण भी प्रभावी प्रवाह क्षेत्र को कम कर सकता है।
इसलिए, हाइड्रोलिक गणना और भौतिक रूटिंग को एक साथ माना जाना चाहिए।
नली के आकार के लिए, देखें:
एआई डेटा सेंटर के लिए सही तरल शीतलक नली आकार का चयन कैसे करें .
20। नली व्यास और रूटिंग कार्य एक साथ
एक बड़ी नली अधिक प्रवाह क्षमता प्रदान कर सकती है, लेकिन इसे अधिक भौतिक स्थान और एक बड़े झुकने त्रिज्या की भी आवश्यकता हो सकती है।
एक छोटी नली एक कॉम्पैक्ट क्षेत्र में फिट होना आसान हो सकता है, लेकिन यह एक ही प्रवाह की आवश्यकता के लिए उच्च प्रवाह वेग और दबाव हानि पैदा कर सकता है।
इसलिए रूटिंग डिज़ाइन को पूरी तरह से नली व्यास चयन से अलग नहीं किया जा सकता है।
21। नली अकेले के आसपास डिजाइन न करें
यदि नली रूटिंग मुश्किल है, तो समाधान हमेशा एक अधिक लचीली नली का चयन करने के लिए नहीं होता है।
कभी-कभी बेहतर समाधान पुनर्विचार करना होता है:
- घटक पोजिशनिंग
- फिटिंग अभिविन्यास
- मैनिफोल्ड स्थान
- कनेक्शन की ऊंचाई
- नली की लंबाई
यह सिस्टम-लेवल दृष्टिकोण नली स्थापित होने से पहले अनावश्यक यांत्रिक तनाव को कम कर सकता है।
22. समर्थन लंबे या भारी नली रन लगभग
लंबी नली रनों को नली निर्माण और स्थापना पर्यावरण के आधार पर उचित समर्थन की आवश्यकता हो सकती है।
समर्थन तेज संपीड़न अंक पेश नहीं करना चाहिए या नली के निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या की तुलना में एक मोड़ छोटा बनाना चाहिए।
समर्थन व्यवस्था भी विधानसभा के अपेक्षित थर्मल और यांत्रिक आंदोलन के लिए अनुमति देना चाहिए।
23। कनेक्शन पर हैंगिंग लोड से बचें
एक नली को सीधे फिटिंग, मैनिफोल्ड या कोल्ड प्लेट कनेक्शन पर अनावश्यक वजन या यांत्रिक भार रखने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
जहां एक लंबी नली रन में महत्वपूर्ण वजन होता है, तो स्थापना को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि कनेक्शन से बचने योग्य यांत्रिक भार न हो।
24. रखरखाव के बाद रूटिंग की जांच करें
शीतलन प्रणाली को सही ढंग से स्थापित किया जा सकता है और अभी भी रखरखाव के बाद रूटिंग समस्याओं को विकसित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, एक सर्वर घटक को हटा दिया जा सकता है और थोड़ा अलग तरीके से स्थापित किया जा सकता है।
एक कई गुना फिर से लागू किया जा सकता है।
अस्थायी कार्य स्थान बनाने के लिए एक नली को दूसरे घटक के पीछे धकेल दिया जा सकता है।
ये परिवर्तन मूल मोड़ त्रिज्या और रूटिंग स्थिति को बदल सकते हैं।
रखरखाव के बाद, सिस्टम को सामान्य ऑपरेशन में लौटने से पहले नली रूटिंग का निरीक्षण करें।
25। एक AI सर्वर रैक को स्थानांतरित करने के बाद रूटिंग की जांच करें
उपकरण आंदोलन शीतलन लूप की ज्यामिति को बदल सकता है।
एक रैक ले जाने के बाद, निरीक्षण करें:
- नली की लंबाई और तनाव
- बेंड त्रिज्या
- कनेक्शन अभिविन्यास
- संपर्क बिंदु
- UQD सगाई
- संभावित घर्षण
एक रूटिंग कॉन्फ़िगरेशन जो आंदोलन से पहले स्वीकार्य था, अब बाद में उपयुक्त नहीं हो सकता है।
26. स्थायी विरूपण के लिए देखें
यदि एक नली एक विस्तारित अवधि के लिए तेजी से मुड़ी रहती है, तो यह नली निर्माण और ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर एक स्थायी विरूपण विकसित कर सकता है।
निरीक्षण के दौरान देखने के लिए:
- समतल खंड
- स्थानीयकृत मोड़
- मोड़ना
- बुलिंग
- आकार में असामान्य परिवर्तन
नली विनिर्देश और सेवा की स्थिति के खिलाफ किसी भी महत्वपूर्ण विरूपण का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
27. रूटिंग और नली सामग्री चयन
नली सामग्री और निर्माण रूटिंग लचीलेपन को प्रभावित कर सकता है।
विभिन्न सामग्रियों और सुदृढीकरण संरचनाओं में विभिन्न यांत्रिक विशेषताएं हो सकती हैं।
उदाहरण के लिए, कॉम्पैक्ट रैक कनेक्शन के लिए आवश्यक लचीलापन प्रभावित हो सकता है कि क्या एक इंजीनियर रबर नली, सिलिकॉन नली या फ्लोरोपॉलिमर नली निर्माण पर विचार करता है।
सामग्री चयन अभी भी केवल लचीलेपन के बजाय शीतलक संगतता और ऑपरेटिंग आवश्यकताओं के साथ शुरू होना चाहिए।
देखें:
कैसे कूलेंट संगतता एआई डाटा सेंटर के लिए तरल शीतलक नली चयन को प्रभावित करता है .
28। रूटिंग को नली निर्माण से मिलान करना चाहिए
एक प्रबलित नली दबाव क्षमता और यांत्रिक शक्ति में लाभ प्रदान कर सकती है, लेकिन इसका झुकाव व्यवहार विशिष्ट निर्माण पर निर्भर करता है।
इसी तरह, एक अत्यधिक लचीला नली अभी भी इसकी निर्दिष्ट स्थापना सीमाओं के भीतर रहने की जरूरत है।
इसलिए इंजीनियरों को रूटिंग आवश्यकताओं को परिभाषित करते समय निर्माता के वास्तविक तकनीकी डेटा का उपयोग करना चाहिए।
29। एक प्रैक्टिकल नली रूटिंग चेकलिस्ट
| रूटिंग आइटम | जांच कैसे करें |
|---|---|
| न्यूनतम मोड़ त्रिज्या | नली विनिर्देश के भीतर स्थापित मोड़ अवशेषों की पुष्टि करें |
| किंक | स्थानीयकृत चपटे या पतन के लिए चेक करें |
| मोड़ना | सुनिश्चित करें कि नली को अपने अक्ष के आसपास अनावश्यक रूप से घुमाया नहीं जाता है |
| कनेक्शन संरेखण | गलत घटकों के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए नली को मजबूर करने से बचें |
| तीव्र किनारों | अनावश्यक घर्षण या काटने को रोकें |
| नली की लंबाई | अत्यधिक सुस्त और अत्यधिक तनाव से बचें |
| UQD कनेक्शन | सगाई की जाँच करें और साइड लोडिंग से बचें |
| सेवा पहुँच | निरीक्षण और रखरखाव के लिए पर्याप्त कमरे को छोड़ दें |
| Adjacent घटक | संपीड़न और अवांछित संपर्क को रोकें |
| आंदोलन | रैक आंदोलन और रखरखाव से संबंधित परिवर्तनों पर विचार करें |
30। एक सरल रूटिंग डिजाइन अनुक्रम
एक व्यावहारिक रूटिंग प्रक्रिया इस अनुक्रम का पालन कर सकती है:
यह अनुक्रम रूटिंग समस्याओं को रोकने में मदद करता है क्योंकि नली पहले से ही स्थापित होने के बाद ही खोजी जा रही है।
31. विधानसभा को अंतिम रूप देने से पहले नली को रूट करें
कस्टम नली असेंबली के लिए, अंतिम नली की लंबाई और फिटिंग अभिविन्यास को अंतिम रूप दिया जाता है।
एक नली असेंबली जो वर्कबेंच पर सही दिखता है, एआई सर्वर रैक के अंदर स्थापित होने के बाद अलग-अलग व्यवहार कर सकता है।
जब भी संभव हो, वास्तविक स्थापना ज्यामिति को विधानसभा डिजाइन के दौरान माना जाना चाहिए।
32. Routing नली चयन का हिस्सा है
नली रूटिंग प्रारंभिक नली चयन प्रक्रिया में शामिल किया जाना चाहिए।
मुख्य संबंधों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:
यह केवल दबाव और तापमान पर आधारित एक नली का चयन करने की आम गलती को रोकता है और बाद में रूटिंग समस्या को हल करने की कोशिश करता है।
33. कैसे CJAN तरल शीतलक नली अनुप्रयोगों के दृष्टिकोण
CJAN उन अनुप्रयोगों के लिए तरल शीतलन नली समाधान प्रदान करता है जहां शीतलक प्रवाह, लचीलापन, कनेक्शन विश्वसनीयता और स्थापना आवश्यकताओं को एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है।
प्रासंगिक CJAN तरल ठंडा नली उत्पादों में शामिल हैं:
उपयुक्त उत्पाद वास्तविक शीतलक, दबाव, तापमान, प्रवाह की आवश्यकता, रूटिंग स्पेस और कनेक्शन विन्यास के अनुसार चुना जाना चाहिए।
पूर्ण अनुप्रयोग अवलोकन देखें:
34. सबसे महत्वपूर्ण रूटिंग सिद्धांत
अच्छा नली रूटिंग केवल स्थापना को साफ करने के बारे में नहीं है।
यह आवश्यक हाइड्रोलिक और सेवा की स्थिति को बनाए रखते हुए यांत्रिक तनाव को नियंत्रित करने के बारे में है।
एक अच्छी तरह से घुमावदार नली होना चाहिए:
- आवश्यक मोड़ त्रिज्या बनाए रखें
- किंकिंग से बचें
- अनावश्यक मोड़ से बचें
- कनेक्शन संरेखण को बनाए रखें
- अत्यधिक घर्षण से बचें
- पर्याप्त सेवा पहुंच प्रदान करें
- आवश्यक शीतलक प्रवाह का समर्थन करें
35. निष्कर्ष
तरल शीतलन नली रूटिंग एक इंजीनियरिंग विचार है, न केवल एक स्थापना विस्तार।
एआई डेटा केंद्रों में, नली अक्सर कॉम्पैक्ट स्थानों में काम करती है जहां झुकता है, कनेक्शन और पास के घटक बारीकी से एक साथ पैक किए जाते हैं। खराब रूटिंग अनावश्यक यांत्रिक तनाव पैदा कर सकती है, प्रवाह पथ को प्रतिबंधित कर सकती है, दबाव हानि बढ़ा सकती है या रखरखाव को अधिक कठिन बना सकती है।
बुनियादी सिद्धांत सरल हैं:
- निर्माता की न्यूनतम मोड़ त्रिज्या का निरीक्षण करें।
- किंक और तेज मोड़ से बचें।
- नली को अनावश्यक रूप से मोड़ो मत।
- नली को स्वाभाविक रूप से अपने कनेक्शन के साथ संरेखित रखें।
- तेज किनारों, संपीड़न और घर्षण से बचें।
- एक व्यावहारिक नली की लंबाई का उपयोग करें।
- UQD अभिविन्यास और रखरखाव पहुंच पर विचार करें।
- रखरखाव या उपकरण आंदोलन के बाद रूटिंग की जांच करें।
सबसे विश्वसनीय दृष्टिकोण अंतिम स्थापना चरण के रूप में रूटिंग के इलाज के बजाय कूलिंग सिस्टम के साथ नली मार्ग को डिजाइन करना है।
अधिक जानें CJAN तरल ठंडा नली समाधान .
