स्टेनलेस पाइप फिटिंग के लिए वेल्डिंग टेक्नोलॉजी और आवश्यकताएं

स्टेनलेस पाइप फिटिंग आकार में चर के रूप में, स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के अनन्य वेल्डिंग के अनुसार जितनी संभव हो, गर्मी इनपुट की मात्रा को कम करना बेहतर होता है। इसलिए, हमें मैनुअल आर्क वेल्डिंग और आर्गन आर्क वेल्डिंग की विधि लेने की जरूरत है। उन डी> 15 9 मिमी के लिए, आर्गन आर्क को रूट वेल्डिंग और आवरण वेल्डिंग के रूप में मैनुअल आर्क के रूप में, उन डी ≦ Φ 15 9 मिमी के लिए, सभी आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते हुए। वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग की तकनीकी आवश्यकताओं निम्नानुसार हैं:

① वेल्डिंग मशीन डीसी रिवर्स कनेक्शन को गोद लेता है जब मैनुअल आर्क वेल्डिंग होता है, और प्रत्यक्ष वर्तमान जब यह आर्गन आर्क वेल्डिंग होता है;

Before वेल्डिंग तार की ऑक्सीडेशन सतह को ब्रश करने और एसीटोन से धोने से पहले स्टेनलेस स्टील वायर का उपयोग करना; इलेक्ट्रोड को एक घंटे के लिए 200-250 ℃ के तापमान में सूखना चाहिए, जब भी आपको इसकी आवश्यकता होती है, आप इसे इस्तेमाल कर सकते हैं;

Before वेल्डिंग से पहले 25 मिमी की सीमा के भीतर ढलान के दोनों किनारों पर काम के टुकड़े के तेल के प्रदूषण को साफ करना और एसीटोन का उपयोग उसी श्रेणी में धोने के लिए करना;

आर्गन चाप वेल्डिंग में, नोजल का व्यास φ2 मिमी है; टंगस्टन: अत्यंत कटोरा टंगस्टन जिसका विनिर्देश φ2.5 मिमी है;

जब स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग के लिए आर्गन चाप वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, तो इसके गठन को सुनिश्चित करने के लिए वापस आर्गन संरक्षण से भर जाना चाहिए। पाइप लाइन में आंशिक आर्गन भरने की विधि को अपनाने के लिए, प्रवाह 5-14L / मिनट है, और सकारात्मक आर्गन प्रवाह का मात्रा 12-13 एल / मिन है

सीवन की मोटाई मूल रूप से जितनी पतली होनी चाहिए, उतनी ही जड़ वेल्डिंग में होनी चाहिए, ताकि यह रूट के साथ उत्कृष्ट रूप से जोड़ सके। चाप एक कोमल ढलान होना चाहिए, अगर चाप का आकार छोटा है, तो उसे पॉलिशिंग मशीन से हटा दें। इसके अलावा, चाप को नाली में भरना चाहिए और दरारें रोकने के लिए चाप गड्ढा भर जाना चाहिए।

यह स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग ऑस्ट्रेलियाई स्टेनलेस स्टील पाइप हैं। कार्बाइड वर्षा संवेदीकरण और इंटरग्रेन्युलर क्षय को रोकने के लिए, वेल्डिंग के बाद अंतर के तापमान और कूलिंग दर को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। विस्तृत रूप से बोलते हुए, परतों के बीच तापमान नियंत्रण 60 ℃ के अंदर होना चाहिए और वेल्डिंग के तुरंत बाद पानी ठंडा होना चाहिए, एक ही समय में उप-भाग वेल्डिंग को गोद लेना चाहिए। यह सममित और फैलाने वाले वेल्डिंग अनुक्रम केवल जोड़ों की ठंडा दर में वृद्धि नहीं कर सकते हैं बल्कि वेल्डिंग तनाव को भी कम कर सकते हैं।