खाद्य नली सीआईपी सफाई प्रणाली

खाद्य ग्रेड नली सीआईपी आमतौर पर जगह सफाई प्रणाली में इस्तेमाल किया जाता है खाद्य उत्पादन उद्यमों में व्यापक रूप से उच्च स्तर के मशीनीकरण जैसे पेय, डेयरी, फलों के रस, वाइन और इतने पर उपयोग किया जाता है। सीआईपी के रूप में संदर्भित स्वस्थानी सफाई में, सफाई स्थिति या सफाई के रूप में भी जाना जाता है स्वस्थानी सफाई में डिवाइस को अलग करना या स्थानांतरित करना नहीं है, अर्थात उच्च तापमान का उपयोग, तरल सफाई की उच्च एकाग्रता, डिवाइस मजबूत होना, भोजन विधि के साथ संपर्क करना।

एक, विशेषता

खाद्य ग्रेड सीआईपी एक निश्चित सफाई प्रभाव की गारंटी दे सकता है, उत्पादों की सुरक्षा में सुधार कर सकता है, संचालन के समय को बचा सकता है, दक्षता में सुधार कर सकता है, श्रम को बचा सकता है, ऑपरेशन सुरक्षा सुनिश्चित करता है, जल, भाप और अन्य ऊर्जा बचा सकता है, डिटर्जेंट की मात्रा कम कर सकता है, उत्पादन उपकरण बड़े पैमाने, उच्च स्वचालन स्तर, और उत्पादन उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार। सीआईपी सफाई का मुख्य तंत्र रासायनिक अभिकर्मक को जोड़ना है, जो वाशिंग प्रभाव को निर्धारित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक है। सामान्य निर्माता ऑब्जेक्ट, संरचना, पानी की गुणवत्ता, विधि का चयन, चेंग बेनेहे सुरक्षा और डिटर्जेंट के उपयोग के अन्य पहलुओं के प्रदूषण की प्रकृति और सीमा पर आधारित हो सकते हैं। आम तौर पर इस्तेमाल किया डिटर्जेंट एसिड, क्षार डिटर्जेंट और डिटर्जेंट होते हैं। एसिड और क्षार डिटर्जेंट के लाभ हैं: सभी सूक्ष्मजीवों को मार सकते हैं, जैविक पदार्थों को हटाने के लिए बेहतर है। नुकसान ये हैं: त्वचा में एक मजबूत अड़चन है; पानी धोने नसबंदी एजेंट के फायदे हैं कि: नसबंदी प्रभाव तीव्र है, सभी सूक्ष्मजीवों के लिए प्रभावी है; सामान्य गैर विषैले; पानी की कठोरता से प्रभावित नहीं; डिवाइस की सतह पर फिल्म का निर्माण; एकाग्रता का निर्धारण करना आसान है; आसान माप; बदबू को हटा सकते हैं नुकसान: एक खास स्वाद; कुछ भंडारण शर्तों की आवश्यकता; बड़े अंतर के जीवाणुनाशक प्रभाव के विभिन्न सांद्रता; कम तापमान ठंड; अनुचित उपयोग साइड इफेक्ट्स का कारण होगा; गंदगी के साथ मिश्रित, जीवाणुनाशक प्रभावकारिता स्पष्ट रूप से कमी आई; आसान पर्यावरणीय संदूषण नीचे चलना और निशान छोड़ना। एसिड और क्षार डिटर्जेंट में एसिड 1% - 2% - 3% - 1% - 65 - 80 के उपयोग को दर्शाता है। चूंकि क्लोरीन कीटाणुनाशक नसबंदी एजेंट अक्सर उपयोग किया जाता है, जैसे सोडियम क्लोराइट। तापमान जितना अधिक होता है, उतना छोटा होता है जितना चिपचिपाहट गुणांक, रेनॉल्ड्स संख्या (पुन) जितना बड़ा होता है। तापमान वृद्धि आम तौर पर गंदगी की भौतिक स्थिति को बदल सकती है, रासायनिक प्रतिक्रिया दर में तेजी ला सकती है, जबकि गंदगी की घुलनशीलता बढ़ रही है, अशुद्धता समाधान को साफ करने में आसान है, ताकि सफाई प्रभाव में सुधार किया जा सके, सफाई का समय कम हो। आंदोलन का आकार रे द्वारा मापा जा सकता है। रे का सामान्य मानक है: पतली तरल की दीवार से, गहराई की कक्षा फिर से> 200, पाइप प्रकार की पुनः> 3000, और फिर> 30000 प्रभाव सबसे अच्छा है। पानी का विघटन एक ध्रुवीय परिसर है, जिसका तेल और गंदगी पर थोड़ा प्रभाव पड़ता है। इसका कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन और कम फैटी एसिड पर कुछ खास प्रभाव पड़ता है। एक मशीन की कार्रवाई, जैसे कि दबाव और घर्षण के कारण सरगर्मी, स्प्रे सफाई द्रव, आदि। सफाई प्रभाव, प्रदूषण की डिग्री, प्रदूषण की प्रकृति और उत्पाद की उत्पादन प्रक्रिया का प्रभाव कारक हैं। सफाई प्रभाव के मुख्य कारण यदि सीआईपी की स्थिति सफाई की विशेषताओं से निर्धारित नहीं होती है, तो आदर्श लक्ष्य हासिल करना मुश्किल है या परिणामस्वरूप सफाई की उच्च लागत सफ़ाई एजेंट, मुख्य एसिड और क्षार आदि के वर्तमान खाद्य उद्योग के आवेदन का डिटर्जेंट प्रकार, जो कि सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया सोडियम हाइड्रोक्साइड और नाइट्रिक एसिड है। उच्च प्रोटीन युक्त गंदगी पर क्षार डिटर्जेंट का एक अच्छा प्रभाव पड़ता है, लेकिन खाना रबर गैस्केट आदि। एसिड डिटर्जेंट क्षारीय सफाई एजेंट को अच्छी तरह से प्रभावित नहीं कर सकता है, लेकिन धातु में कुछ संक्षारक है, कुछ विरोधी संक्षारक एजेंट या साफ पानी का उपयोग करें कुल्ला एजेंट की सफाई करना और सतह सक्रिय एजेंट, चेलेट एजेंट, आदि, लेकिन केवल धातु की आयनों को निकालने के लिए chelating एजेंट का उपयोग करते समय पानी की कठोरता को साफ करने के लिए विशेष उपयोग की आवश्यकता होती है। जब सफाई एजेंट की एकाग्रता में सुधार किया जा सकता है, तो सफाई का समय कम किया जा सकता है या सफाई तापमान कम किया जा सकता है। डिटर्जेंट की उच्च एकाग्रता सफाई की लागत में वृद्धि का कारण बन सकती है, और एकाग्रता की वृद्धि आवश्यक रूप से सफाई प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुधारने में सक्षम नहीं है, इसलिए निर्माताओं के लिए वास्तविक के अनुसार उचित एकाग्रता का निर्धारण करना आवश्यक है परिस्थिति। तरल का तापमान आमतौर पर 10 है, और रासायनिक प्रतिक्रिया की दर 1.5 से 2 बार बढ़ेगी, और सफाई की गति में सुधार किया जा सकता है। तापमान सामान्यतः 60 से कम नहीं है। सफाई का समय कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे प्रकार, एकाग्रता, तापमान को साफ करना, उत्पाद विशेषताओं, उत्पादन लाइन लेआउट और उपकरण डिजाइन। सफाई समय उपयुक्त होना चाहिए, बहुत कम गंदगी को प्रभावी ढंग से नहीं हटा सकता, बहुत लंबा, संसाधनों की बर्बादी।

दो, सफाई प्रक्रियाओं

पेय उद्योग को एक उदाहरण के रूप में लेना, सफाई प्रक्रिया इस प्रकार है:
1 धो 3 से 5 मिनट, कमरे के तापमान पर या गर्म पानी के 60 या अधिक; 10 - 20 मिनट, 1% - 2%, 60 - 80, 5 - 10 मिनट, 60 - 3 - 5 मिनट, साफ पानी
2 3-5 मिनट धोएं, कमरे के तापमान पर या गर्म पानी के 60 या अधिक; 5 - 10 मिनट, 1% - 2%, 60 - 80, 5 - 10 मिनट, 60 - 10 - 20 मिनट, 90
प्रवाह की प्रवाह दर वास्तव में है ताकि सफाई द्रव के प्रवाह की दर की गारंटी दी जा सके, ताकि एक निश्चित यांत्रिक प्रभाव पैदा किया जा सके, जो कि प्रभावी बल को सुधारने के लिए तरल पदार्थ अशांति को सुधारने के लिए, एक निश्चित सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए ।

तीन, सीआईपी सफाई मानक

खाद्य उद्योग के लिए आदर्श सीआईपी के रूप में सीआईपी सफाई प्रभाव मूल्यांकन मानक, सफाई प्रभाव निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना होगा:
1, गंध: एक विशेष उपचार प्रक्रिया या विशेष चरण के लिए ताजा, कोई गंध, थोड़ी गंध की अनुमति नहीं देता है, लेकिन अंतिम उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।
2, दृष्टि: प्रकाश की सतह, पानी, कोई फिल्म नहीं, कोई गंदगी या अन्य को साफ। इसी समय, सीआईपी उपचार के बाद, उपकरणों की उत्पादन क्षमता स्पष्ट रूप से बदल जाती है। माइक्रोबियल संकेतकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वास्थ्य संकेतक; अन्य स्वास्थ्य संकेतकों को उत्पाद में सुधार करने का कारण नहीं बन सकता है सफाई की शर्तों को पूरा करने के लिए एक ही समय में अर्थव्यवस्था, सफाई की प्रभावशीलता को मापने के लिए लागत एक महत्वपूर्ण कारक है। सीआईपी का संचालन अपेक्षाकृत सुरक्षित, सुविधाजनक, आदि होना चाहिए। खाद्य उत्पादन मशीनीकरण और स्वचालन में निरंतर सुधार के साथ, सीआईपी प्रणाली का व्यापक अध्ययन किया गया है और लागू किया गया है, साथ ही, वैज्ञानिक प्रगति और बाजार को विनियमित करना जारी है, यह खाद्य उत्पादन की लोकप्रियता में वृद्धि करना जारी रखें

चार, सीआईपी सफाई प्रक्रियाओं की सफाई

1. सीआईपी सफाई ऑपरेशन प्रक्रियाओं का उद्देश्य, निरंतर सामान्य उत्पादन का सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों के रख-रखाव
2. लागू दायरा
सीआईपी सफाई अनुभाग
3 सामग्री
3.1 सफाई अनुक्रम: पानी के ऊपर 40, 2%, 40, 0.8%, 90, धोने के बाद।
3.2 निर्दिष्ट समय के अनुसार धो और रिकार्ड।
3.3 पानी के बारे में 80% की सामग्री, अर्थात, हीटिंग कोयला को कवर करने के लिए।
3.4 एसिड बेस एकाग्रता:
3.4.1 एकाग्रता की सफाई से पहले, उचित मात्रा में जोड़ने के लिए पर्याप्त नहीं है।
3.4.2 एसिड और क्षार प्रदूषण की डिग्री के अनुसार, तैयारी को तैयार करना है या नहीं।
3.5 आयात और निर्यात के लिए सही कनेक्शन
3.6 बाधा को रोकने के लिए पानी की डिलीवरी डिवाइस की जाँच करें।
3.7 पाइप लाइन की जांच करें, वाल्व कोई गलती नहीं है, पक्ष सफाई के लिए केन्द्रापसारक पम्प को शुरू कर सकता है।
3.8 एसिड और क्षार की सफाई का उपयोग करते समय, सफाई के बाद, पंप के पीछे खोलें, ताकि एसिड और क्षार क्षार में एसिड टैंक, क्षार टैंक में आ जाए।
3. 9 अंत में पानी से धो लें।
3.10 टेस्ट पेपर तटस्थ हो सकता है।